1,、冷水機(jī)組的閥門的閥體泄漏閥體大都是鋼鑄件，在生產(chǎn)過程中可能會(huì)形成鑄造砂眼,，使閥門在使用中泄漏制冷劑,。

2、閥桿的扭壞閥門的墳料壓得過緊，缺乏潤滑形成干卑擦;操作中開關(guān)闊門的工具不當(dāng),，用力過猛;閥桿處冰箱過厚;長期使用使閥桿逐漸磨損,、彎曲甚至折斷。盤根坡料被磨壞,，發(fā)生泄翻,。

3、冷凍機(jī)閥門的閥芯脫落由于閥芯上彈黃卡損壞,，致使閥芯與閥桿脫離,，周芯失去控制。閥門已無法正常啟閉,。

4,、閥座與閥芯損傷系統(tǒng)中的焊漁、鐵潤以及砂較等雜物.在制冷系統(tǒng)排污時(shí)沒有清除千凈.積存在閥座的拐夸處,。閥門開關(guān)時(shí)，閥芯上的合金與閥座的密封面因雜物嵌人或擠壓,，出現(xiàn)斑點(diǎn)和傷痕,。使閥門內(nèi)部申泥，失去密封作用,，在操作過程中用力過大，或者開關(guān)閥的工具過大.將閥芯上的合金壓成深凹坑,，因此關(guān)閉不嚴(yán),。由于密封面受高溫的影響，閥芯上的軸承合金的硬度降低,，磨損嚴(yán)重失去密封作用,。

水系統(tǒng)流量偏小的原因有如下可能：

1、整個(gè)水系統(tǒng)的阻力偏大（管路過長,、管徑過細(xì),、PPR管熱熔焊接管徑縮小）,，超過水泵揚(yáng)程,。

2、水過濾器堵,；閘閥閥芯開啟度,；水系統(tǒng)排空氣不干凈，自動(dòng)排氣閥壞,，流量開關(guān)問題,。

3、接在回水管上的膨脹水箱補(bǔ)水不好（高度不夠，不是系統(tǒng)最zui高點(diǎn)或補(bǔ)水管徑過細(xì)）,。

4,、多臺(tái)并聯(lián)機(jī)組時(shí)，流經(jīng)每臺(tái)冷水機(jī)的水流量分配不均,，與單臺(tái)機(jī)組冷量不相匹配,；或者每一機(jī)組出水口沒有安裝止回閥。

5,、當(dāng)水系統(tǒng)管路總蓄水量偏小時(shí),，可以在主機(jī)回水管處串一個(gè)蓄水箱，在負(fù)荷比較小時(shí)可以減少機(jī)組的起停次數(shù),，達(dá)到節(jié)能效果,。