模溫機(jī)節(jié)省人力,，提高品質(zhì),，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用,，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。模溫機(jī)廣泛應(yīng)用于塑膠成型,，導(dǎo)光板壓鑄,，橡膠輪胎、滾輪,，化工反應(yīng)釜,、粘合、密煉等各行各業(yè),。

1,、平板成品不宜中間進(jìn)料﹐以防彎曲變形。

2,、一般情況下STP在RP正下方,。

3、當(dāng)模座較大時(shí)﹐STP的間隔為150--200mm,。

4,、鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。

5,、當(dāng)有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時(shí)﹐上下頂出板要裝有強(qiáng)制回位機(jī)構(gòu)。

6,、成品拔模斜度以減料為基準(zhǔn),。

7、設(shè)計(jì)水路時(shí)﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進(jìn)水管修"O"RING聯(lián)接模仁,。

8,、SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。

9,、冷卻水路三原則：A.快速冷卻﹐B.均勻模溫﹐C.加工方便,。

10、斜梢距模具中心應(yīng)取整,。

11,、KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的最大傾斜角度不得大于15%%d。

12,、對(duì)于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機(jī)構(gòu)加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導(dǎo)襯套﹐一般還需要有LK開閉器,。

13、處理內(nèi)側(cè)倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內(nèi)側(cè)滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應(yīng)盡量避免在滑塊底下﹐以免發(fā)生碰撞或干涉,。

14,、一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距模具中心應(yīng)取整﹐模板距模仁邊框20--30mm,若有滑塊應(yīng)考慮將模板加大﹐特別注意避免和回位梢干涉。

15,、支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應(yīng)盡量保持相等﹐使其模具保持平衡,。