冷卻水制冷循環(huán)中如遇漏油現(xiàn)象該如何處理

 　  我公司技術人員在調(diào)試冷卻水循環(huán)機的過程中，多次遇到機組發(fā)生跑油現(xiàn)象,，發(fā)生此故障的機組大部分是使用了滿液式蒸發(fā)器,，這里把我的一些實踐經(jīng)驗和我的一些看法拿出來和大家一起探討一下。

 　　目前市場上有很多機組都是按照以下思路構(gòu)造：冷凍油與制冷劑混合,，利用油分離器將機組冷凍油與制冷劑分離,，再使制冷劑經(jīng)過滿液式蒸發(fā)器回到壓縮機。這種機型制冷效果好,，推廣度較大,，但是其運行中存在一個問題，那就是容易“跑油”,，即當冷卻水溫偏低時,，排氣過熱度不高,，從而油與制冷劑分離不完全，混合物進入熱交換器后導致機組低壓偏低,，更有甚者會導致膨脹閥堵塞造成機組無法啟動,。

 　　故障現(xiàn)象如下：

  1、油分離器里面看不到任何油的蹤影,，此刻油并沒有在冷凝器內(nèi)匯集,，而是通過了膨脹閥進入到蒸發(fā)器內(nèi)，油會粘到蒸發(fā)器換熱銅管上面,，使蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果不好,，造成蒸發(fā)器內(nèi)壓力偏低，同時使壓縮機的吸氣過熱度很低乃至直接將制冷劑液體吸入,，和時壓縮機排溫很低,，油與制冷劑依然無法分離，如此的惡性循環(huán)會使所有的油都匯集在蒸發(fā)器內(nèi),，壓縮機因為供油不足發(fā)出巨大噪音,，甚至機組油分離器油位報警而停機。

  2,、油分離器里面看不到任何油的蹤影,，所有的油都隨著排氣來到了冷凝器內(nèi)，如果水溫持續(xù)偏低,，那所有的油都會匯集到冷凝器內(nèi),，并使膨脹閥發(fā)生油堵，蒸發(fā)器內(nèi)由于供液量不足,，壓力開始降低,，一直到低壓報警停機。

 　　以上就是所謂的跑油現(xiàn)象,。其主要原因就是因為冷凍水溫度偏低,，排氣溫度低。

 　　本人在開機過程中遇到此類問題的解決方法如下：

  1,、 當發(fā)現(xiàn)油分內(nèi)油位在降低時,，馬上將機組調(diào)到手動控制模式，限制壓縮機負荷,， 例如將其能量限制在50%上,。

  2、 使冷凝壓力提高

  3,、 將機組的低壓報警值和低壓停機值降低到允許范圍內(nèi),，盡量保證機組能處于運 行狀態(tài)

  4、 如果此時油位依然很低,，而且蒸發(fā)器內(nèi)壓力也很低的話,，就要考慮到是不是油 都跑到蒸發(fā)器內(nèi)了,。從蒸發(fā)器視液鏡內(nèi)看看是不是有大量白色泡沫在翻滾，如果有,，說明油都在蒸發(fā)器內(nèi),，反之則有可能在冷凝器內(nèi)。

  5,、 有了以上幾個步驟,，經(jīng)過半個小時左右,冷卻水的溫度和排氣溫度應該會升高至 正常,下面開始收油：

  A：油在蒸發(fā)器內(nèi)。此時密切注意冷凍水的溫度,，可以先適當減小其流量,，讓出水水溫降低，然后迅速增大流量,，使蒸發(fā)器出水溫度迅速升高,，這時的水溫會超過制冷劑的飽和溫度很多，從而使制冷劑劇烈沸騰,，冷凍油便會隨著翻滾的制冷劑泡沫被吸如壓縮機,，這時排溫應該會下降一些，但是也應該遠超過了油與制冷劑的分離溫度,，從而將油帶回油分離器并使它們分離,。反復幾次，油就會全部收回到油分離器內(nèi),。這里注意每次調(diào)節(jié)水量的時間間隔,，最好是每次調(diào)節(jié)后使排氣溫度回升到調(diào)節(jié)前最佳。

 B：油在冷凝器內(nèi),。這時不需要太注意水溫，只要機組能正常運行就不會有很大的問題,。此時應該將膨脹閥逐漸開啟至最大（開啟過程不亦過快,，防止供液量太大損傷蒸發(fā)器內(nèi)銅管），等待幾分鐘,，直到機組高低壓平衡,，這時可以從蒸發(fā)器的視液鏡內(nèi)看到大量白色泡沫，這就是油已經(jīng)從冷凝器內(nèi)進入到了蒸發(fā)器內(nèi),。只要重復A步驟,，油就會很快的收回來了。