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冷水機(jī)

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技術(shù)文章

冷水機(jī)制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞的原因與解決辦法

作者:歐科隆制冷來源:歐科隆制冷時間:2018-04-21

冷水機(jī)制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞故障如何解決?冷水機(jī)制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞主要是毛細(xì)管產(chǎn)生冰堵,、臟堵或油堵,,或干燥過濾器臟堵,。制冷系統(tǒng)堵塞以后,由于制冷劑無法循環(huán),,使壓縮機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)不停,,箱內(nèi)不制冷或制冷慢,冷凝器不熱,,下面歐科隆制冷詳細(xì)給您介紹一下關(guān)于制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞的解決方案的具體內(nèi)容,。

 

(一)冰堵產(chǎn)生的原因和故障現(xiàn)象

 

冷水機(jī)冰堵故障的發(fā)生主要是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過量的水分,隨著制冷劑的不斷循環(huán),,制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在毛細(xì)管出口處集中,,由于毛細(xì)管出口處溫度最低,水結(jié)成了冰且逐漸增大,,到一定的程度就將毛細(xì)管完全堵塞,,制冷劑不能循環(huán),電冰箱不制冷,。

 

冷水機(jī)制冷系統(tǒng)內(nèi)水分的主要來源是:壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)絕緣紙含有水分,,這是系統(tǒng)中水分的主要來源。此外,,制冷系統(tǒng)各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分;冷凍機(jī)油和制冷劑含有超過允許量的水分;在裝配或維修過程中管路長時間處于開發(fā)狀態(tài),,致使空氣中的水分被電機(jī)絕緣紙和冷凍機(jī)油所吸收。由于以上原因造成制冷系統(tǒng)含水量超過制冷系統(tǒng)允許量,,因而發(fā)生冰堵。冰堵一方面造成制冷劑無法循環(huán),,電冰箱不能正常制冷;另一方面水分還會與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,生成鹽酸和氟化氫,造成對金屬管路和部件的腐蝕,,甚至?xí)?dǎo)致電機(jī)繞組的絕緣損壞,,同時還會造成冷凍機(jī)油變質(zhì),影響壓縮機(jī)的潤滑,。因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的水分控制在最低限度,。

 

螺桿式冷水機(jī)制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵的表現(xiàn)是最初階段工作正常,蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜,,冷凝器散熱,,機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn),蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑活動聲清晰穩(wěn)定,。隨著冰堵的形成,,可聽見氣流逐漸變?nèi)酢r斷時續(xù),,堵塞嚴(yán)重時氣流聲消失,,制冷劑循環(huán)中斷,,冷凝器逐漸變涼。由于堵塞,,排氣壓力升高,,機(jī)器運(yùn)行聲音增大,蒸發(fā)器內(nèi)無制冷劑流入,,結(jié)霜面積逐漸變小,,溫度也逐漸升高,同時毛細(xì)管溫度也一起上升,,于是冰塊開始溶化,,此時制冷劑又開始重新循環(huán)。過一段時間后冰堵再發(fā)生,,形成周期性的通—堵現(xiàn)象,。

 

(二)臟堵產(chǎn)生的原因和故障現(xiàn)象

 

臟堵故障的形成是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)有過量的雜質(zhì)所致。系統(tǒng)中雜質(zhì)的來源主要有:電冰箱制造過程中的塵埃,、金屬屑末,,管道焊接時內(nèi)壁面的氧化層脫落,各零部件在加工過程中內(nèi)外表面沒清洗干凈,,管路密封不嚴(yán)灰塵進(jìn)入管內(nèi),,冷凍機(jī)油和制冷劑中含有雜質(zhì),干燥過濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末,。這些雜質(zhì)和粉末流經(jīng)干燥過濾器時大部分被干燥過濾器清除,,而當(dāng)干燥過濾器雜質(zhì)較多時,一些細(xì)小的臟物和雜質(zhì)就被流速較高的制冷劑帶入毛細(xì)管,,在毛細(xì)管彎曲段阻力較大的部位滯留堆積,,阻力越來越大,使雜質(zhì)更容易滯留,,直至將毛細(xì)管堵塞,,制冷系統(tǒng)不能循環(huán)為止。此外,,毛細(xì)管與干燥過濾器中濾網(wǎng)的距離過近也容易引起臟堵故障;另外在焊接毛細(xì)管和干燥過濾器時也容易將毛細(xì)管管口焊堵,。

 

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵后,由于制冷劑無法循環(huán),,使壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),,蒸發(fā)器不冷,冷凝器不熱,,壓縮機(jī)外殼不熱,,聽蒸發(fā)器內(nèi)無氣流聲。如部分堵塞時,,蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺,,但不結(jié)霜,。摸干燥過濾器和毛細(xì)管的外表面時手感很涼,有結(jié)霜,,甚至?xí)Y(jié)出一層白霜,。這是因?yàn)橹评鋭┝鬟^微堵的干燥過濾器或毛細(xì)管時,產(chǎn)生節(jié)流降壓作用,,從而使流過堵塞處的制冷劑產(chǎn)生膨脹,、汽化、吸熱,,導(dǎo)致堵塞處外表面結(jié)露或結(jié)霜,。

 

冰堵于臟堵的區(qū)別:冰堵發(fā)生一段時間后還能恢復(fù)制冷、形成一會兒通,、一會兒堵,,堵了又通,通了又堵的周期性重復(fù),。而臟堵發(fā)生后就不能制冷了,。

 

除了毛細(xì)管發(fā)生臟堵外,如果系統(tǒng)雜質(zhì)較多,,也會逐漸將干燥過濾器堵塞,,因過濾器本身濾除臟物和雜質(zhì)的容量有限,會由于雜質(zhì)的不斷堆集而發(fā)生堵塞,。

 

(三)油堵故障和其他管路堵塞的故障

 

制冷系統(tǒng)產(chǎn)生油堵的主要原因是壓縮機(jī)缸體磨損嚴(yán)重或活塞與氣缸配合間隙過大所致,。

 

隨壓縮機(jī)排汽油被排入冷凝器,進(jìn)而隨同制冷劑一起進(jìn)入干燥過濾器,,由于油的粘度較大,,被過濾器內(nèi)的干燥劑阻住,油過多時在過濾器進(jìn)口處形成堵塞,,使制冷劑不能正常循環(huán),電冰箱不制冷,。

 

造成其他管路堵塞的原因是:在焊接管路時被焊料堵塞;或在更換管子時所更換的管子本身已堵塞而未發(fā)現(xiàn),,以上堵塞都是人為因素造成,因此要求在焊接和更換管子時,,應(yīng)按要求進(jìn)行操作和檢查,,就不會造成人為堵塞故障了。

 

制冷系統(tǒng)堵塞的排除

 

(一)冰堵故障的排除

 

制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障,,是因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)有過量的水分,,因此必須對整個制冷系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理。其處理方法有兩種:

 

1.采用干燥箱對各部件進(jìn)行加熱干燥,,將制冷劑系統(tǒng)中的壓縮機(jī),、冷凝器,、蒸發(fā)器、毛細(xì)管,、回氣管從電冰箱上拆下,,放入干燥箱內(nèi)加熱干燥,箱內(nèi)溫度為120℃左右,,干燥時間4小時,,待自然冷卻后,用氮?dú)庵饌€進(jìn)行吹氣干燥,。調(diào)換新的干燥過濾器,,然后即可進(jìn)行組裝焊接、打壓檢漏,、抽真空,、充灌制冷劑、試運(yùn)轉(zhuǎn)和封口,。采用這種方法排除冰堵故障效果最好,,但只適用于電冰箱廠家的保修部門。一般修理部門可采用加熱抽空等方法排除冰堵故障,。

 

2.采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分,。具體操作方法詳見第四章中的有關(guān)內(nèi)容。

 

(二)臟堵故障的排除

 

毛細(xì)管臟堵故障的排除方法有兩種:一是用高壓氮?dú)饨Y(jié)合其他方法將堵塞的毛細(xì)管的臟物吹出,,毛細(xì)管吹通后,,經(jīng)過對制冷系統(tǒng)內(nèi)各部件的清洗干燥后重新進(jìn)行組裝焊接將故障排除。如果毛細(xì)管堵塞嚴(yán)重,,上述方法不能排除故障則采用更換毛細(xì)管的方法排除故障,,分述如下:

 

1.用高壓氮?dú)獯党雒?xì)管中的臟物:割開工藝管放液,將毛細(xì)管從干燥過濾器上焊下,,在壓縮機(jī)工藝管上接上三通修理閥,,充入0.6~0.8MPa的高壓氮?dú)猓⒚?xì)管伸直用氣焊碳化焰加溫,,將管內(nèi)的臟物碳化,,在高壓氮?dú)庾饔孟聦⒚?xì)管內(nèi)的臟物吹出。毛細(xì)管暢通后,,加入四氯化碳100毫升進(jìn)行充氣清洗,。冷凝器的清洗可在管道清洗裝置上用四氯化碳清洗。然后更換干燥過濾器,,再充氮檢漏,、抽真空、最后充灌制冷劑。

 

2.更換毛細(xì)管:如果采用上述方法無法將毛細(xì)管中的臟物沖出,,則可連同低壓管一起更換毛細(xì)管,。先用氣焊將低壓管和毛細(xì)管一起從蒸發(fā)器銅鋁接頭上卸下,在拆卸和焊接時應(yīng)先用濕棉紗將銅鋁接頭包住以防高溫?zé)龎匿X管,。

 

更換毛細(xì)管應(yīng)進(jìn)行流量測定,,毛細(xì)管出口先不與蒸發(fā)器入口焊接,在壓縮機(jī)的吸排氣進(jìn)出口分別裝修理閥和壓力表,,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,,空氣從低壓修理閥吸入,待吸入壓力與外界大氣壓相等時,,高壓表的指示壓力應(yīng)穩(wěn)定在1~1.2MPa,。如壓力超過,說明流量過小,,可截去一段毛細(xì)管,,直至壓力合適為止。如壓力過低,,說明流量過大,,可將毛細(xì)管多盤幾圈以加大毛細(xì)管的阻力,或更換一根毛細(xì)管,,待壓力合適后將毛細(xì)管與蒸發(fā)器的進(jìn)口管焊接,。

 

在焊接新毛細(xì)管時,應(yīng)使插入銅鋁接頭內(nèi)的長度約為4~5cm,,以免焊堵,。毛細(xì)管與干燥過濾器焊接時其插入長度以2.5cm為宜,如果毛細(xì)管插入干燥過濾器過多,,離濾網(wǎng)太近,,微小的分子篩顆粒就會進(jìn)入毛細(xì)管將其堵塞。若毛細(xì)管插入過少,,焊接時的雜質(zhì)和分子篩顆粒便會進(jìn)入毛細(xì)管,,直接堵塞毛細(xì)管通道。因此毛細(xì)管插入過濾器,,既不能過多也不能過少,。過多或過少都會造成堵塞的危險。圖6—11所示為毛細(xì)管與干燥過濾器連接位置,。

 

(三)油堵故障的排除

 

產(chǎn)生油堵故障,說明在制冷系統(tǒng)內(nèi)殘存有過多的冷凍機(jī)油,,以致影響制冷效果,,甚至不能制冷,因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的冷凍機(jī)油清除干凈,。

 

過濾器油堵時應(yīng)更換新過濾器,,同時用高壓氮?dú)獯党隼淠鲀?nèi)積存的部分冷凍機(jī)油,,在通入氮?dú)鈺r可用電吹風(fēng)機(jī)加熱冷凝器。

 


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