冷水機(jī)制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞故障如何解決,？冷水機(jī)制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞主要是毛細(xì)管產(chǎn)生冰堵,、臟堵或油堵，或干燥過濾器臟堵,。制冷系統(tǒng)堵塞以后,，由于制冷劑無法循環(huán)，使壓縮機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)不停,，箱內(nèi)不制冷或制冷慢,，冷凝器不熱，下面給您介紹一下關(guān)于制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞的解決方案的具體內(nèi)容,。

(一)冰堵產(chǎn)生的原因和故障現(xiàn)象

冷水機(jī)冰堵故障的發(fā)生主要是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過量的水分,，隨著制冷劑的不斷循環(huán)，制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在毛細(xì)管出口處集中,，由于毛細(xì)管出口處溫度最低,，水結(jié)成了冰且逐漸增大，到一定的程度就將毛細(xì)管完全堵塞,，制冷劑不能循環(huán),，電冰箱不制冷。

冷水機(jī)制冷系統(tǒng)內(nèi)水分的主要來源是:壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)絕緣紙含有水分,，這是系統(tǒng)中水分的主要來源,。此外，制冷系統(tǒng)各部件和連接管道因干燥不充分而殘留的水分;冷凍機(jī)油和制冷劑含有超過允許量的水分;在裝配或維修過程中管路長時(shí)間處于開發(fā)狀態(tài),，致使空氣中的水分被電機(jī)絕緣紙和冷凍機(jī)油所吸收,。由于以上原因造成制冷系統(tǒng)含水量超過制冷系統(tǒng)允許量，因而發(fā)生冰堵,。冰堵一方面造成制冷劑無法循環(huán),，電冰箱不能正常制冷;另一方面水分還會(huì)與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成鹽酸和氟化氫,，造成對金屬管路和部件的腐蝕,，甚至?xí)?dǎo)致電機(jī)繞組的絕緣損壞，同時(shí)還會(huì)造成冷凍機(jī)油變質(zhì),，影響壓縮機(jī)的潤滑,。因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的水分控制在最低限度,。

螺桿式冷水機(jī)制冷系統(tǒng)出現(xiàn)冰堵的表現(xiàn)是最初階段工作正常，蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜,，冷凝器散熱,，機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑活動(dòng)聲清晰穩(wěn)定,。隨著冰堵的形成,，可聽見氣流逐漸變?nèi)酢r(shí)斷時(shí)續(xù),，堵塞嚴(yán)重時(shí)氣流聲消失,，制冷劑循環(huán)中斷，冷凝器逐漸變涼,。由于堵塞,，排氣壓力升高，機(jī)器運(yùn)行聲音增大,，蒸發(fā)器內(nèi)無制冷劑流入,，結(jié)霜面積逐漸變小，溫度也逐漸升高,，同時(shí)毛細(xì)管溫度也一起上升，于是冰塊開始溶化,，此時(shí)制冷劑又開始重新循環(huán),。過一段時(shí)間后冰堵再發(fā)生，形成周期性的通—堵現(xiàn)象,。

(二)臟堵產(chǎn)生的原因和故障現(xiàn)象

臟堵故障的形成是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)有過量的雜質(zhì)所致,。系統(tǒng)中雜質(zhì)的來源主要有：電冰箱制造過程中的塵埃、金屬屑末,，管道焊接時(shí)內(nèi)壁面的氧化層脫落,，各零部件在加工過程中內(nèi)外表面沒清洗干凈，管路密封不嚴(yán)灰塵進(jìn)入管內(nèi),，冷凍機(jī)油和制冷劑中含有雜質(zhì),，干燥過濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末。這些雜質(zhì)和粉末流經(jīng)干燥過濾器時(shí)大部分被干燥過濾器清除,，而當(dāng)干燥過濾器雜質(zhì)較多時(shí),，一些細(xì)小的臟物和雜質(zhì)就被流速較高的制冷劑帶入毛細(xì)管，在毛細(xì)管彎曲段阻力較大的部位滯留堆積,，阻力越來越大,，使雜質(zhì)更容易滯留，直至將毛細(xì)管堵塞,，制冷系統(tǒng)不能循環(huán)為止,。此外,，毛細(xì)管與干燥過濾器中濾網(wǎng)的距離過近也容易引起臟堵故障;另外在焊接毛細(xì)管和干燥過濾器時(shí)也容易將毛細(xì)管管口焊堵。

制冷系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵后,，由于制冷劑無法循環(huán),，使壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，蒸發(fā)器不冷,，冷凝器不熱,，壓縮機(jī)外殼不熱，聽蒸發(fā)器內(nèi)無氣流聲,。如部分堵塞時(shí),，蒸發(fā)器有涼或冰涼的感覺，但不結(jié)霜,。摸干燥過濾器和毛細(xì)管的外表面時(shí)手感很涼,，有結(jié)霜，甚至?xí)Y(jié)出一層白霜,。這是因?yàn)橹评鋭┝鬟^微堵的干燥過濾器或毛細(xì)管時(shí),，產(chǎn)生節(jié)流降壓作用，從而使流過堵塞處的制冷劑產(chǎn)生膨脹,、汽化,、吸熱，導(dǎo)致堵塞處外表面結(jié)露或結(jié)霜,。

冰堵于臟堵的區(qū)別：冰堵發(fā)生一段時(shí)間后還能恢復(fù)制冷,、形成一會(huì)兒通、一會(huì)兒堵,，堵了又通,，通了又堵的周期性重復(fù)。而臟堵發(fā)生后就不能制冷了,。

除了毛細(xì)管發(fā)生臟堵外,，如果系統(tǒng)雜質(zhì)較多，也會(huì)逐漸將干燥過濾器堵塞,，因過濾器本身濾除臟物和雜質(zhì)的容量有限,，會(huì)由于雜質(zhì)的不斷堆集而發(fā)生堵塞。

(三)油堵故障和其他管路堵塞的故障

制冷系統(tǒng)產(chǎn)生油堵的主要原因是壓縮機(jī)缸體磨損嚴(yán)重或活塞與氣缸配合間隙過大所致,。

隨壓縮機(jī)排汽油被排入冷凝器,，進(jìn)而隨同制冷劑一起進(jìn)入干燥過濾器，由于油的粘度較大,，被過濾器內(nèi)的干燥劑阻住,，油過多時(shí)在過濾器進(jìn)口處形成堵塞，使制冷劑不能正常循環(huán),，電冰箱不制冷,。

造成其他管路堵塞的原因是：在焊接管路時(shí)被焊料堵塞;或在更換管子時(shí)所更換的管子本身已堵塞而未發(fā)現(xiàn),，以上堵塞都是人為因素造成，因此要求在焊接和更換管子時(shí),，應(yīng)按要求進(jìn)行操作和檢查,，就不會(huì)造成人為堵塞故障了。

制冷系統(tǒng)堵塞的排除

(一)冰堵故障的排除

制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障,，是因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)有過量的水分,，因此必須對整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理。其處理方法有兩種：

1.采用干燥箱對各部件進(jìn)行加熱干燥,，將制冷劑系統(tǒng)中的壓縮機(jī),、冷凝器、蒸發(fā)器,、毛細(xì)管,、回氣管從電冰箱上拆下，放入干燥箱內(nèi)加熱干燥,，箱內(nèi)溫度為120℃左右,，干燥時(shí)間4小時(shí)，待自然冷卻后,，用氮?dú)庵饌€(gè)進(jìn)行吹氣干燥,。調(diào)換新的干燥過濾器，然后即可進(jìn)行組裝焊接,、打壓檢漏,、抽真空、充灌制冷劑,、試運(yùn)轉(zhuǎn)和封口。采用這種方法排除冰堵故障效果最好,，但只適用于電冰箱廠家的保修部門,。一般修理部門可采用加熱抽空等方法排除冰堵故障。

2.采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分,。具體操作方法詳見第四章中的有關(guān)內(nèi)容,。

(二)臟堵故障的排除

毛細(xì)管臟堵故障的排除方法有兩種：一是用高壓氮?dú)饨Y(jié)合其他方法將堵塞的毛細(xì)管的臟物吹出，毛細(xì)管吹通后,，經(jīng)過對制冷系統(tǒng)內(nèi)各部件的清洗干燥后重新進(jìn)行組裝焊接將故障排除,。如果毛細(xì)管堵塞嚴(yán)重，上述方法不能排除故障則采用更換毛細(xì)管的方法排除故障,，分述如下：

1.用高壓氮?dú)獯党雒?xì)管中的臟物：割開工藝管放液,，將毛細(xì)管從干燥過濾器上焊下，在壓縮機(jī)工藝管上接上三通修理閥,，充入0.6～0.8MPa的高壓氮?dú)?，并將毛?xì)管伸直用氣焊碳化焰加溫,，將管內(nèi)的臟物碳化，在高壓氮?dú)庾饔孟聦⒚?xì)管內(nèi)的臟物吹出,。毛細(xì)管暢通后,，加入四氯化碳100毫升進(jìn)行充氣清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗裝置上用四氯化碳清洗,。然后更換干燥過濾器,，再充氮檢漏、抽真空,、最后充灌制冷劑,。

2.更換毛細(xì)管：如果采用上述方法無法將毛細(xì)管中的臟物沖出，則可連同低壓管一起更換毛細(xì)管,。先用氣焊將低壓管和毛細(xì)管一起從蒸發(fā)器銅鋁接頭上卸下,，在拆卸和焊接時(shí)應(yīng)先用濕棉紗將銅鋁接頭包住以防高溫?zé)龎匿X管。

更換毛細(xì)管應(yīng)進(jìn)行流量測定,，毛細(xì)管出口先不與蒸發(fā)器入口焊接,，在壓縮機(jī)的吸排氣進(jìn)出口分別裝修理閥和壓力表，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,，空氣從低壓修理閥吸入,，待吸入壓力與外界大氣壓相等時(shí)，高壓表的指示壓力應(yīng)穩(wěn)定在1～1.2MPa,。如壓力超過,，說明流量過小，可截去一段毛細(xì)管,，直至壓力合適為止,。如壓力過低，說明流量過大,，可將毛細(xì)管多盤幾圈以加大毛細(xì)管的阻力,，或更換一根毛細(xì)管，待壓力合適后將毛細(xì)管與蒸發(fā)器的進(jìn)口管焊接,。

在焊接新毛細(xì)管時(shí),，應(yīng)使插入銅鋁接頭內(nèi)的長度約為4～5cm，以免焊堵,。毛細(xì)管與干燥過濾器焊接時(shí)其插入長度以2.5cm為宜,，如果毛細(xì)管插入干燥過濾器過多，離濾網(wǎng)太近,，微小的分子篩顆粒就會(huì)進(jìn)入毛細(xì)管將其堵塞,。若毛細(xì)管插入過少，焊接時(shí)的雜質(zhì)和分子篩顆粒便會(huì)進(jìn)入毛細(xì)管,，直接堵塞毛細(xì)管通道,。因此毛細(xì)管插入過濾器,，既不能過多也不能過少。過多或過少都會(huì)造成堵塞的危險(xiǎn),。圖6—11所示為毛細(xì)管與干燥過濾器連接位置,。

(三)油堵故障的排除

產(chǎn)生油堵故障，說明在制冷系統(tǒng)內(nèi)殘存有過多的冷凍機(jī)油,，以致影響制冷效果,，甚至不能制冷，因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的冷凍機(jī)油清除干凈,。

過濾器油堵時(shí)應(yīng)更換新過濾器,，同時(shí)用高壓氮?dú)獯党隼淠鲀?nèi)積存的部分冷凍機(jī)油，在通入氮?dú)鈺r(shí)可用電吹風(fēng)機(jī)加熱冷凝器,。